Oxo-Öle (HS9, LS9, LS13): Technische Spezialitäten, die in zahlreichen Industriezweigen zum Einsatz kommen
Bei unseren Oxo-Ölen handelt es sich um Destillationsschnitte aus der Produktion von C9- und C13-Oxo-Alkoholen. Ihr Anwendungsspektrum reicht von Fluiden für die Metallverarbeitung, über Schmiermittel, Trennmittel, Lösungs- und Prozesshilfsmittel in der Leder- und Textilverarbeitung sowie in der industriellen Wasseraufbereitung, industrielle Entschäumer bis hin zu Treibstoffkomponenten in Diesel- und Otto-Kraftstoffen.
Was sind Oxo-Öle und wofür werden sie verwendet?
Oxeno bietet die Oxo-Öle HS9, LS9 (C8) und LS13 (C12) an:
- Das Oxo-Öl HS9 ist eine komplexe Mischung von Oxygenaten (überwiegend Oxo-Alkohole, Ether, Aldolkondensate, Acetale) mit „selbst“ emulgierenden Eigenschaften. Es kommt u. a. als Lösungsmittel (z. B. für technische Coatings, in der Metall-, Leder- und Textilverarbeitung und in der industriellen Wasseraufbereitung) sowie als Bestandteil industrieller Entschäumer und als Blendkomponente in Diesel-Kraftstoffen zum Einsatz.
- Oxo-Öl LS9 ist eine komplexe Mischung überwiegend verzweigter C8-Alkane und -Alkene.
- Oxo-Öl LS13 ist eine komplexe Mischung überwiegend verzweigter C12- Alkane und -Alkene. Die Oxoöle LS9 und LS13 werden als Intermediate (zur Herstellung von Lösungsmitteln) sowie als Blendkomponenten in Otto- (LS9) und Diesel-Kraftstoffen (LS13) eingesetzt.
Hinnerk Gordon Becker
Vice President SpecialtiesSprachen: englisch, deutsch
Daniel Steidel
Marketing Manager SpecialtiesSprachen: englisch, deutsch
Weitere Informationen
Ein paar technische Details
Durch die verwendeten Rohstoffe und das Produktionsverfahren kann die Anwesenheit von Schwermetallen, Chlor und Schwefel in allen unseren Oxoölen praktisch ausgeschlossen werden.
Unser Oxo-Öl HS 9 weist eine relativ hohe Siedetemperatur, einen relativ hohen Flammpunkt sowie einen niedrigen Stockpunkt auf.
Unser Oxo-Öl LS 9 punktet mit relativ engem Siedebereich bei niedriger Siedetemperatur, niedrigem Flammpunkt und sehr niedrigem Stockpunkt, während unser Oxo-Öl LS 13 einen relativ engen Siedebereich bei mittlerer Siedetemperatur, mittlerem Flammpunkt und sehr niedrigem Stockpunkt bietet.
Wo werden die Oxo-Öle produziert und wie werden sie transportiert?
In unserem hochmodernen C4-Verbund verarbeiten wir verschiedene, ausschließlich C4-basierte Rohstoffströme aus Steamcrackern und Raffinerien wie z. B. Crack-C4 (sog. CC4) oder FCC-C4 (Fluid Catalytic Cracking-C4). Der hohe C4-Reinheitsgrad der Zwischenprodukte ermöglicht dabei die Herstellung besonders hochwertiger Derivate. Der Einsatz von speziellen Aufreinigungs – und Aufarbeitungstechnologien schließt unerwünschte Verunreinigungen sicher aus. Unsere kontinuierliche Produktion gewährleistet eine ständige und zuverlässige Verfügbarkeit unserer Produkte. Unsere Oxo-Öle werden in kontinuierlichen Produktionsprozessen am größten Oxeno-Produktionsstandort in Marl, Deutschland hergestellt. Alle Oxo-Öle sind sowohl in Tankwagen als auch in Tankcontainern verfügbar.