FAQ

Wir bei Evonik Active Oxygens produzieren nachhaltige Produkte, die in vielen Anwendungen weniger nachhaltige Produkte ersetzen können. So zerfällt Wasserstoffperoxid bei der Reaktion lediglich in Sauerstoff und Wasser, bei Peressigsäure bleibt zusätzlich Essigsäure übrig.

Und bei den Persulfaten entstehen als Abbauprodukte neben Sulfat nur Natrium, Kalium, oder Ammonium, alles in der Natur vorkommende und für die Umwelt unbedenkliche Stoffe. Durch die Weiter- und Neuentwicklung nachhaltiger Anwendungen und Technologien vergrößern wir gemeinsam mit Partnern den positiven Handprint unserer Produkte. Um auch bei der Herstellung unserer Produkte noch nachhaltiger zu werden, arbeiten wir kontinuierlich daran, unseren Footprint zu reduzieren. Wo wir auf diesem Weg stehen, zeigt unsere Roadmap.

Wir reduzieren kontinuierlich den Footprint unserer Produkte. So tragen wir dazu bei, dass auch die Produkte unsere Kunden einen niedrigeren Carbon-Footprint haben – denn die Emissionen der eingesetzten Rohstoffe und Prozesschemikalien fließen in die Berechnung des Gesamt-Fußabdrucks eines Produktes ein. In der Anwendung sind unsere Produkte bereits heute nachhaltig: in der Anwendung entstehen durch unsere Produkte keine Emissionen oder schädliche Nebenprodukte. Mit unserem Prozess- und Anwendungs-Know-how helfen wir unseren Kunden, sicher mit unseren Produkten umzugehen und auch in ihren Prozessen und Produktionsanlagen die Effizienz und Sicherheit zu erhöhen. Gemeinsam mit unseren Kunden und Partnerunternehmen entwickeln wir in strategischen Partnerschaften neue nachhaltige Lösungen für künftige Herausforderungen. Dank unserer globalen Präsenz haben wir kurze Transportwege, von den CO₂-Einsparungen profitieren auch unsere Kunden. Wo das möglich ist und unsere Sicherheitsvorschriften es zulassen, setzen wir dabei wieder verwendbare Transportbehälter ein, um wertvolle Ressourcen zu sparen.

Investitionen in Nachhaltigkeit sind wie alle Investitionen: die Wirtschaftlichkeitsbetrachtung erfolgt über einen längeren Zeitraum. Höhere Kosten in der Anfangsphase sind nicht auszuschließen. Mittelfristig werden nachhaltig produzierte Produkte aber Kostenvorteilen gegenüber konventionell produzierten Produkten haben. Ökologische und ökonomische Nachhaltigkeit schließen sich nicht aus, sondern gehen Hand in Hand - davon sind wir überzeugt.

Wir haben unseren Weg zur Klimaneutralität skizziert. Diesen Weg gehen wir gemeinsam mit den Partnern, die wie wir erkennen, dass sich ökologische Nachhaltigkeit auch ökonomisch auszahlt.

Wir sind uns dessen bewusst, dass unsere Produktionsprozesse derzeit noch viel Energie verbrauchen. Deshalb haben wir eine Strategie entwickelt, wie wir diesen Footprint reduzieren können. Zum einen investieren wir in chemische und technische Innovation, um kontinuierlich die Effizienz in unseren Anlagen zu steigern. Höhere Effizienz bedeutet weniger Verbrauch. So arbeiten wir beispielsweise an neuen Konzepten zur besseren Wärmerückgewinnung in unseren Produktionsanlagen. Zum anderen werden wir langfristig Energie ausschließlich aus erneuerbaren Quellen beziehen. Schon jetzt setzen wir in unseren Prozessen überwiegend auf Energie aus erneuerbaren Quellen: Aktuell beziehen wir bereits mehr als 85 Prozent unseres Stroms aus regenerativen Quellen. Mit Ablauf des Jahres 2023 werden es mehr als 90 Prozent sein.

Wir arbeiten kontinuierlich an Verbesserungen in unseren Prozessen. In unserem Wasserstoffperoxid-Prozess zum Beispiel entwickeln wir die sogenannte Arbeitslösung immer weiter, mit dem Ziel, die Einsatzstoffe noch effizienter zu nutzen und den Energieaufwand in der nachgelagerten Aufarbeitung zu reduzieren. Das spart Rohstoffe und Dampf und reduziert dadurch den Carbon-Footprint. Bei den Rohstoffen selber ist unsere Strategie, diese aus nachhaltigen Quellen zu beziehen. So stellen wir zum Beispiel schrittweise die zur Herstellung unserer Peressigsäure eingesetzte Essigsäure von fossilen auf nachwachsende Quellen um. Wir schauen uns aber auch an, wie die Produktion bei unseren Kunden durch neue Verfahren effizienter gestaltet werden kann. So haben wir spezielle Verfahren wie HPPO oder HPPG entwickelt, die hocheffizient sind. Bei diesen Prozessen fallen neben Wasser kaum Bei- und Nebenprodukte an, so dass auch wenig abgetrennt, aufgereinigt oder kostenintensiv entsorgt werden muss.

Wasserstoffperoxid wird im sogenannten im sogenannten Autoxidationsverfahren aus Wasserstoff und Sauerstoff hergestellt. Dabei entstehen keinerlei Abgase oder sonstige Stoffe, die der Umwelt schaden. Der Produktionsprozess enthält diverse Aufarbeitungsschritte, für die Dampf benötigt wird, der über eine hohe Wärmekapazität verfügt. Allerdings wird Dampf derzeit vorwiegend aus Erdgas hergestellt und sorgt damit für etwa ein Viertel der CO₂-Emissionen des gesamten Herstellungsprozesses. Um diese zu reduzieren, drehen wir an mehreren Stellschrauben. So wollen wir hier unseren Dampfverbrauch senken, indem wir beispielsweise unsere Prozessparameter optimieren und mit einer besseren Isolierung Wärmeverluste reduzieren. Weitere Ansätze sind die Energierückgewinnung durch Nutzung von Wärme aus eigenen Prozessen sowie der Einsatz von Ökostrom.

We are making a number of adjustments to reduce these emissions. Here, for example, we want to reduce our steam consumption by optimizing our process parameters and reducing heat losses with better insulation. Other approaches include energy recovery by using heat from our own processes and the use of green electricity.

Unser Fachpersonal ist sehr gut ausgebildet in der Herstellung und Logistik. Dies garantiert hervorragende Sicherheitsstandards im Umgang, bei der Lagerung und beim Transport der Chemikalien. Um die Sicherheit unserer Mitarbeitenden und Kunden jederzeit zu gewährleisten, bieten wir ihnen regelmäßige und umfangreiche Safety-Trainings an. Uns ist es wichtig zu vermitteln, welchen Stellenwert Sicherheit im Umgang mit Chemikalien hat und dass Maßnahmen zum Schutz von Menschen und Umwelt oberste Priorität haben. Unsere jahrzehntelange Expertise im Umgang mit unseren Produkten geben wir an unsere Kunden weiter:

Mit dem Erwerb von Wasserstoffperoxid, Peressigsäure oder Persulfaten erhalten sie auf Wunsch ein komplettes Servicepaket dazu. Wir beraten sie auch beim Bau von eigenen Tankanlagen.

Evonik Active Oxygens verfügt über ein globales Set-up mit insgesamt 19 Produktionsstätten weltweit. Dank dieses engen Netzwerks können wir unsere Transportwege so kurz wie möglich halten und auf diese Weise Energie und CO₂ sparen. Mit einem ausgeklügelten Lieferketten-Management optimieren wir unsere Transporte weiter. So haben wir in verschiedene Maßnahmen unternommen und Projekte aufgesetzt, um diese emissionsärmer zu gestalten. Das geschieht beispielsweise, indem Wasserstoffperoxid in hochkonzentrierter Form transportiert und erst vor dem letzten Wegstück zum Kunden verdünnt wird. Der geringere Wasseranteil reduziert das Gewicht der Ladung – das senkt den Kraftstoffverbrauch und damit die CO₂-Emissionen beim Transport.

Um umweltbelastenden Verpackungsmüll zu reduzieren, vermeiden wir Einwegbehälter dort, wo es möglich ist. Dies ist standardmäßig bei bei Bulk-Lieferungen sinnvoll, also beim Transport größerer Mengen unserer Produkte. Hierbei werden die Bulk-Container wieder rückgeführt, kontrolliert und wiederbefüllt. Unsere Experten stellen dabei sicher, dass die Container unseren strengen Sicherheitsanforderungen genügen. Bei manchen Transporten lassen sich Einwegverpackungen nicht ganz vermeiden. Da bei der Reaktion von Wasserstoffperoxid aber lediglich natürliche Stoffe wie Wasser und Sauerstoff entstehen, können unsere Kunden die Einwegbehälter für eine andere Nutzung wiederverwerten. Weiterhin versuchen wir über Optimierung von Produktkonzentrationen und Transportwegen, die Verpackungsmengen zu reduzieren.

Durch ihre besonderen chemischen Eigenschaften und ihre hohe Wirksamkeit eignen sich unsere Produkte für viele unterschiedliche antimikrobielle und oxidative Anwendungen. Da bei ihrer Reaktion keine toxischen Neben- oder Beiprodukte entstehen, können Wasserstoffperoxid, Peressigsäure und die Persulfate dazu beitragen, auf umweltschonende Weise den Ressourceneinsatz zu minimieren, die Effizienz von Prozessen zu steigern und deren Footprint zu reduzieren. Gerade in Industrien, die als wenig nachhaltig gelten, können unsere Produkte einen Beitrag zur Erhöhung der Nachhaltigkeit leisten. Beispiel Mining: In vielen Bergwerken wird Cyanid zur Auslaugung von Metallen aus dem Erz eingesetzt. Wasserstoffperoxid kann zum einen dazu eingesetzt werden, die Effizienz der Auslaugung zu erhöhen und dadurch die Einsatzmenge von Cyanid zu reduzieren. Zum anderen wird es eingesetzt, um verbleibende Cyanide aus Abfallströmen wie Abflusswasser oder Tailing-Schlämmen zu oxidieren und damit unschädlich für die Umwelt zu machen.